Продажба на автоматична машина за пълнене с течна бутилка Маслен пълнител за продажба

машина за пълнене с масло

Автоматична машина за пълнене на бутилка с течност

Автоматичната машина за пълнене на течно бутилка е най-широко използваната машина във фармацевтичната индустрия. Машината намира приложение и в хранителната, химическата и свързаната с нея индустрия. Дизайнът на моноблока спестява място, тъй като модулите за запълване и завинтване / завинтване на ROPP са изградени на една и съща основа и общото устройство за запълване и запечатване на модули. Принципът на пълнене е обемно, положително изместване на продукта с бутало и цилиндър. Друг важен момент на този въртящ се пълнител е, че всички бутала могат да бъдат настроени за различни обеми чрез задаване на пистите с двойни гърбици. По-фината настройка на обема на отделните цилиндри също е изградена върху ролковите ролки на гърбиците.

Концепцията за пълнене и запечатване на моноблок също осигурява много високи стандарти за QMP, тъй като бутилките се запечатват веднага след пълненето. Ротационният уплътняващ модул съвпада с пълнеж и дава точно уплътнение. Автоматичното подаващо устройство за капачки, изградено на отделна колона, предотвратява попадането на прах / капачки в пълни бутилки. Машината Monoblock има вградена функция за автоматизация на линията, като сензори за бутилки падат при спряните спирачки на машината, допълнително натрупване на бутилка при изхранване и за акумулиране на капачката на захранващия стоп.

спецификация

Модел	1	2	3
Скорост на производство	До 30 бутилки / минута	До 60 бутилки / минута	До 100 бутилка / минута
Брой глави за пълнене	две	четири	осем
Брой на капачките	един	един	четири
Тип на капаче	Паднало / винт
Спецификация на входа § Диаметър на контейнера, височина на контейнера	25 мм до 90 мм, 36 мм до 300 мм
Обхват на пълнене	30 ml до 1000 ml с помощта на подходящи части за смяна.
Диаметър на капачката	20 мм, 28 мм, 30 мм и 33 мм с помощта на смяна на части
Спецификация на мощността	2.5 к.с.
Електрически характеристики	440 волта, трифазна, 50 херца, 4 проводни системи
Допълнителни аксесоари	Програмируемо логическо управление (система) с MMI Алуминиев профил Шкаф, покриващ пълна машина
Общо измерение	2300mm (L) X 900mm (W) X 1680mm (H) прибл.	2500mm (L) X 900mm (W) X 1680mm (H) прибл.	3000mm (L) X 950mm (W) X 1680mm (H) прибл.

Характерни функции

Компактен GMP модел.
Система „Без бутилка - без пълнене“.
Всички контактни части, изработени от AISI SS 316 материал с лесна система за отстраняване за лесно почистване.
Машинна конструкция от материал AISI SS 304.
Захранвана маса за автоматично подаване на бутилки.
Гмуркаща дюза за пълнене без пяна.
Много висока точност на запълване.
Автоматично подаване и излизане на бутилки.
Минимална промяна във времето.
Променливо честотно задвижване за регулиране на скоростта.
Цифров брояч за бутилки за отчитане на продукцията.

Операция на процеса

Маса за завиване в подаване доставя бутилки една по една до подвижния SS конвейер. Бутилки влизат в точката на пълнене чрез SS транспортьор. Накрайник за пълнене Напълнете предварително зададения обем течност в бутилката. Шестоъгълният дозировъчен блок за болтове позволява лесно използване на различен обем на пълнене с минимално използване на времето. Основното задвижване се състои от скоростна кутия, задвижвана от двигател на променлив ток и управлявана от честотно задвижване на променлив ток. Скоростта може да бъде зададена като бутилки в минута. Конвейерното задвижване се състои от мотор с редуктор на вал, управляван от задвижване с променлива честота. Копче може да зададе скоростта на конвейера.

Напълнените бутилки се движат по конвейерната лента и се подават в звездно колело за захранване от червей за подаване. Докато се движат в звездното колело за подаване, бутилките вземат капачки една по една от улей за доставка. Спускащата се въртяща се уплътняваща глава държи гърлото на бутилката с желано налягане. Уплътняването се извършва по програмиран начин на въртене, точното позициониране на капачките се извършва механично с въртящ се колан, за да се насочат правилно капачките в улея улейът е напълнен, въртящото се незакачано задвижване е изключено, следователно, няма шанс да се повредят капачките. Уплътняващият валяк се осъществява поради въртяща се уплътняваща глава и прехвърлящо движение на уплътняващи и резбови ролки поради уплътняващата кула. Запечатаните бутилки се изхвърлят от съществуващо звездно колело на транспортьори. Изпълнени и запечатани бутилки напред към етикетиращата машина за по-нататъшни операции.