Производител на автоматична машина за затваряне на 4 колела

Автоматичната машина за затваряне е гъвкава, издръжлива и работи с повечето контейнери и капачки, включително плоски капачки, спортни шапки, метални капаци и много други. Машината има практичност в областта на фармацевтични, пестицидни, химически, хранителни продукти и др. Това е истинско идеално оборудване за затваряне на винтови бутилки, също се прилага за запечатване алуминиева капачка, капачка за защита от фута, капачка с резба, ROPP капачка и т.н. Той е изграден върху здрава, заварена от тига рамка от неръждаема стомана с анодизирана конструкция от алуминиева плоча, за да осигури дълготрайност в почти всяка опаковъчна среда. Модулният дизайн ви позволява да започнете само с стягаща капачка и лесно да добавяте възможности, когато имате нужда от тях. 

Характеристика

1.Настройка на височината на мощността
2. Обширен универсален улей и капак
3. Задвижвани с ръчно колело
4.Gripper Колан регулиране на височината и ширината
5. Мотори с променлива скорост на променлив ток 4, 6 или 8
6. Колела за регулиране на колелото на шпиндела на колелата, с ръчно колело с фиксирана гайка
7.Не се сменят части, необходими за широка гама контейнери
8.Санитарни задвижващи валове от неръждаема стомана 304 и опорни валове за регулиране
9.Предаване на мощност на ремъка за шпинделните колела 10.Превръщане на винтове на шпинделните колела 

11.1 / 2 "алуминиеви монтажни плочи и 1/2" твърдо покритие

12.анодизирани опори на улея Cap Feed
13. Проектиран за лесна интеграция с повечето конфигурации на конвейера (продава се отделно)
14.Интригично безопасен
15.Отменяеми двойни колани за захващане
16. Релси за капачки на спрей за тригери

Операция прецес

1.Материална подготовка: Достатъчно готови бутилки, запушалка, капак и течно лекарство, тапата и капака трябва да са пълни с вибрираща шина на бункера и да се намира във вътрешното и външното място на капака
2. Бутилки Feder: грамофон за подаване на бутилки правят бутилките (незадължително)
3.Попълване: Бутилката чрез трептене подредете отвора за бутилка за дебело позициониране на диска, чрез позициониране на неразкъсващо задвижване до пълнене, запушване, капак, винтова капачка.
4. Захранване: Щепселът се осигурява от вибриращ бункер до спирателната станция, движение на бутилката чрез просвет на колелото до спирателната станция,
5.Капване: Добавете отново добра запушалка вътре в бутилката, като позиционирате диска, изпратен към афикса, винтова капачка, поставете подобен принцип и уринирайте по принцип, се извършва от цилиндъра, покриващ различни размери с пълен, постоянно въртящ се винт LIDS отдолу и като цяло направете нагоре и надолу,
6.Бутилки: Извийте отново добра бутилка за покритие до бутилката около кръглата лента, издърпайте окончателната доставка извън машината и въведете следващия процес на опаковане

ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО

1. Линия за пълнене с висока интелигентност само една опера и трима помощници могат да контролират цялата линия.

2. Цялата линия е екологично чиста, запълващата и затваряща мултифукционна зона използва запечатан ауспух и си сътрудничи с прах, за да се гарантира, че мястото на производство не мирише.

3. Машината за пълнене е оборудвана с автоматична чиста система, конвейерната лента е снабдена с резервоар за събиране на течности. Конфигурацията на електричество, газ използва научна конфигурация в стил мост, гарантирайте, че производственият обект е чист, така че да може лесно да реализира управление на 5 s

4.Целата линия е официална, производственият капацитет е 4000 b0ttles на час, прецизността на пълнене е ± 1mm, оборудвана е със система за откриване, за да се гарантира, че квалифицираният процент на продукта е 100%